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水玻璃分子式中的m称为水玻璃的模数,代表Na2O和SiO2的摩尔比,是重要的参数。n值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时,只能溶于热水中,给使用带来麻烦。n值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模数n为2.6~2.8,既易溶于水又有较高的强度。
我国生产的水玻璃模数一般在2.4~3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量(或称浓度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36~1.50g/cm³,相当于波美度38.4~48.3 。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。
水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上纯碱(Na2CO3),在1300~1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸 ,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。
基本性质
中国标准:GB/T4209-2008 [2]
分子式
Na2O·nSiO2
CAS NO.:1344-09-8
硅酸中的模数为:n=SiO2/Na2O(摩尔比),模数显示了硅酸的组成,是硅酸的重要参数,一般在1.5~3.5之间。
理化性能
硅酸的模数越大,固体硅酸越难溶于水,n为1时常温水即能溶解,n加大时需热水才能溶解, n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸模数越大,Si含量越多,硅酸粘度,易于分解硬化,粘结力,而且不同模数的硅酸聚合程度不同,从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异,因此不同模数的硅酸有着不同的用处。 [3]
速溶粉状
速溶粉状硅酸又称速溶泡花碱、水合硅酸。该产品外观洁白,呈粉末状,均匀性好。运输、储存和使用方便,特别适用于机械化、自动化操作。广泛应用于冶金、电力、石化及建材工业中。被用来做为不定形耐火材料中的粘结剂、工业清洗剂、防腐剂,在制皂和耐酸水泥、精细陶瓷工业以及精密铸造业的快干剂和增强剂等。速溶粉状硅酸产品还具有液体泡花碱所具有的一切性能和应用。速溶粉状硅酸分子式Na2O·mSiO2·nH2O,式量一般在280~350之间。与通过机械粉碎的无水粉末状硅酸相比,前者有许多宝贵性质,如水溶速度、纯净程度等。 速溶粉状硅酸属于精细化工产品,系对干法(芒硝法、纯碱法)泡花碱经过化料、过滤、调模、喷雾干燥等加工过程制得的。
生产方法
硅酸有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸法、元明粉()法、法;湿法以液体纯碱和石英砂为原料,加温、加压反应后得到液体产品。 [6]
干法:(1)碳酸法:根据所需产品的模数要求,将纯碱(Na2CO3) 和粒径0.180~0.250 (60~80目)的石英砂 (SiO2)按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉,在 1450~1500 ℃下熔融,高温熔融产物从窑炉出料口流出,通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。(2)元明粉(又称、无水芒硝)法:原料包括(无水芒硝)、碳粉、石英砂,生产过程和碳酸法相同,不同的是炉内采用负压操作,在窑后抽风。(3)法:以(NaCl)和石英砂为原料,将石英砂和混合均匀并熔融,通入蒸汽,反应得到硅酸和。此法反应速度较慢,一般工厂均不采用。 [6]
湿法:将液体和石英砂按适当比例混合加入压热釜内,用蒸汽加热并进行搅拌,使之直接反应而成液体硅酸,经过滤、浓缩制得成品水玻璃。湿法只能生产模数小于2.5的产品,难以生产高模数的产品,而且反应速度慢,从而限制了此法的应用。我国采用湿法生产液态硅酸仅占全国总产量的5% 。 [6]
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