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生产方法
硅酸有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸法、元明粉()法、法;湿法以液体纯碱和石英砂为原料,加温、加压反应后得到液体产品。 [6]
干法:(1)碳酸法:根据所需产品的模数要求,将纯碱(Na2CO3) 和粒径0.180~0.250 (60~80目)的石英砂 (SiO2)按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉,在 1450~1500 ℃下熔融,高温熔融产物从窑炉出料口流出,通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。(2)元明粉(又称、无水芒硝)法:原料包括(无水芒硝)、碳粉、石英砂,生产过程和碳酸法相同,不同的是炉内采用负压操作,在窑后抽风。(3)法:以(NaCl)和石英砂为原料,将石英砂和混合均匀并熔融,通入蒸汽,反应得到硅酸和。此法反应速度较慢,一般工厂均不采用。 [6]
湿法:将液体和石英砂按适当比例混合加入压热釜内,用蒸汽加热并进行搅拌,使之直接反应而成液体硅酸,经过滤、浓缩制得成品水玻璃。湿法只能生产模数小于2.5的产品,难以生产高模数的产品,而且反应速度慢,从而限制了此法的应用。我国采用湿法生产液态硅酸仅占全国总产量的5% 。 [6]
分类
按照物态可分为液态硅酸和固态硅酸两大类。
液态硅酸
液态Na2O·nSiO2是根据石英砂与碱的不同比例及碱的不同种类加以区分的,外观呈现粘稠液体,不同牌号颜色有明显差异,从无色变化到灰黑。有①中性Na2O·nSiO2、②碱性Na2O·nSiO2、③弱碱性Na2O·nSiO2、④复合Na2O·nSiO2。 [1]
固态硅酸
固态Na2O·nSiO2是一种中间产品,外观大多呈现淡蓝色。干法浇铸成型的Na2O·nSiO2为块状且透明,湿法水淬成型的Na2O·nSiO2为颗粒状,转化成液体Na2O·nSiO2才能使用。常见的Na2O·nSiO2固体产品有:①块状固体、②粉状固体、③速溶硅酸、④零水、⑤五水、⑥原硅酸
是制取、、铵、、铜、、铅和其他盐及的基本原料。
配制耐热砂浆
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
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