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分类
按照物态可分为液态硅酸和固态硅酸两大类。
液态硅酸
液态Na2O·nSiO2是根据石英砂与碱的不同比例及碱的不同种类加以区分的,外观呈现粘稠液体,不同牌号颜色有明显差异,从无色变化到灰黑。有①中性Na2O·nSiO2、②碱性Na2O·nSiO2、③弱碱性Na2O·nSiO2、④复合Na2O·nSiO2。 [1]
固态硅酸
固态Na2O·nSiO2是一种中间产品,外观大多呈现淡蓝色。干法浇铸成型的Na2O·nSiO2为块状且透明,湿法水淬成型的Na2O·nSiO2为颗粒状,转化成液体Na2O·nSiO2才能使用。常见的Na2O·nSiO2固体产品有:①块状固体、②粉状固体、③速溶硅酸、④零水、⑤五水、⑥原硅酸
耐酸性好
可以抵抗除(HF)、热和脂肪酸以外的几乎所有无机和**酸。
耐热性好
硬化后形成的二氧化硅网状骨架,在高温下强度下降很小,当采用耐热耐火骨料配制水玻璃砂浆和混凝土时,耐热度可达1000℃。因此水玻璃混凝土的耐热度,也可以理解为主要取决于骨料的耐热度。
水玻璃的凝结固化
水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化相似,主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。
随着碳化反应的进行,硅胶含量增加,接着自由水分蒸发和硅胶脱水成固体而凝结硬化,其特点是:
1.速度慢。由于空气中CO2浓度低,故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。
2.体积收缩。
3.强度低。
为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时一般要求加入固化剂,分子式为Na2SiF6。
的掺量一般为12%~15%。掺量少,凝结固化慢,且强度低;掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低。因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即:气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然。
分述如下:
提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成(Na2SO4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。
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